车床

加工过程中卧式数控车床出现低频震动，简略形成工件外表有颤纹，返工率、废品率高，这时咱们需求找出原因地点，采纳相应办法，以确保作业的正常运转。

1、在低频振动时，主要是因为Y方向的振动引起了切削力的改变，使得F相离>F趋近而发生了振动。

办法 : 刀具主偏角(ur角愈大，Fy力愈小，愈不简略发生振荡。因而，恰当加大刀具主偏角，消除或减小振荡，可减NFy力，然后减弱振荡，刀具后角太大或刀刃过火锋利，刀具易啃入工件，简略发生振动。

2、车削过程中发生宽而薄的切屑时，V方向的振动起了切削力的改变，当切削截面宽而薄时，Y方向的振荡将引起切削截面积及切削力的剧烈改变。因而，数控车床在这种情况下易发生振动。

例如：在纵走刀车削时，切深愈大，进给量愈大，主偏角愈小，则切削截面就愈宽愈薄，愈简略发生振动。挑选车削速度时应避开出现切削力随速度下降的中速区(彻削碳素钢时，速度规模为30~50m/min，一同减小车削背吃力气。

3、车床体系的刚度不足是形成低频振动的主要原因，采纳办法消除或减小振荡：用三爪或四爪夹紧工件时，使工件反转中心和主轴反转中心的同轴度差错小，避免工件倾斜发生切削不均，形成周期性改变的不规律振动。